大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精益管理ppt的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精益管理ppt的解答，让我们一起看看吧。
什么是精益生产？
精益生产(Lean Manufacturing)，简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。
精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
产品生产流程或制造现场管理的六大要素是什么？
1.
人员管理:以人为本、人为核心,因为所有的工作都是靠人来完成。
定期培训教育。培训内容包括工作技能、生产理念不断满足企业需要和行业发展;
人性化管理。每个人都有其个性特点,要人尽其才;
2.
设备管理:生产中设备的是否正常运作,都是影响生产进度和产品质量的一个重要因素。 1、使用。设备标准操作规范的有效执行。 2、维护和保养。可以有效减少设备的故障,提高生产效率,延长设备使用寿命。
产品生产流程或制造现场管理的六大要素包括设备、材料、人员、方法、测量与数据分析、环境。
其中，设备是保证标准化生产的基础；材料的选择、质量管理和使用都影响产品品质；人员素质和数量是保证生产效率和品质的关键；方法既包括工艺方案，也包括操作和流程规范；测量和数据分析可用于反馈和改进生产流程；环境则对产品质量和员工健康有重要影响。
以上六大要素相互作用，缺一不可，是制造业提高效率和稳定品质的关键。
有以下内容：
1.人员管理：包括招聘与培训、员工考核与激励、安全教育等方面，旨在确保员工素质和行为符合标准，提高工作效率和生产质量。
2.物料管理：包括原材料选购、仓储、配送等方面，旨在保证生产所需物料的供应稳定，以及物料的质量和库存控制等。
3.质量管理：包括质量检测、过程控制和不良品处理等方面，旨在实现产品质量的稳定和提升，同时确保产品符合客户要求和标准要求。
4.设备管理：包括设备选型、维护、保养、安装和调试等方面，旨在确保设备运行稳定可靠，生产能力满足需求，并达到优化生产效果的目的。
5.环境管理：包括生产环境的清洁、卫生、通风、保护等方面，旨在创造一个安全、健康、舒适、合理的生产环境，提高员工工作积极性和生产效率。
6.安全管理：包括预防性安全措施的实施、危险源识别和管理、应急处理等方面，旨在确保生产现场的安全和员工健康，防止发生生产事故和损失。
你好，1. 人员：包括生产工人、管理人员和技术人员等，他们是生产流程或制造现场的核心。
2. 设备：包括生产设备、工具和机器等，它们是生产流程或制造现场的基础。
3. 材料：包括原材料、零部件、半成品和成品等，它们是生产流程或制造现场的重要组成部分。
4. 工艺：包括加工工艺、组装工艺、质量控制工艺等，它们是生产流程或制造现场的关键。
5. 环境：包括物理环境和人际环境等，它们是生产流程或制造现场的外部条件。
6. 管理：包括生产计划管理、生产过程管理、质量管理和成本管理等，它们是生产流程或制造现场的管理保障。
产品生产流程或制造现场管理的六大要素如下：
1. 设计和规划：这个要素是整个产品生产过程中最重要的一个，正确地设计和规划一个生产流程能够最大限度地减少浪费，并且确保在生产流程开始前就要有足够的计划。
2. 供应链管理：通过良好的供应链管理，可以确保所需要的所有材料和零件都以最快的速度到达工厂，以及管理供应商和仓库之间的进出货。
3. 质量控制：质量控制是确保所生产的产品在符合标准、高品质和低故障率方面做出最好成果的关键要素。
4. 生产安排：生产安排是确保作业员、机器和设备能够以最有效的方式联结起来从而实现生产目标的重要手段。
到此，以上就是小编对于精益管理ppt的问题就介绍到这了，希望介绍关于精益管理ppt的2点解答对大家有用。
